UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1Standardy odniesienia krzyżowego
| System standardowy |
Klasa |
| UNS (ASTM) |
N06617 (nazwa handlowa: Inconel 617) |
| Chiński stop o wysokiej temperaturze |
GH617 (stop odporny na korozję NS334) |
| DIN Werkstoffnummer |
2.4663 |
| Oznaczenie ISO |
NiCr22Co12Mo9 |
Zastosowane specyfikacje
- Płyty i arkusze: ASTM B168, AMS 5889
- Bar & Forging: ASTM B166, AMS 5887
- Rura bez szwu: ASTM B167
- Wyroby sztuczne:
- Chińskie normy krajowe: GB/T 14992, GB/T 15007
2. skład chemiczny (wt%, zakres specyfikacji ASTM)
| Elementy |
Zakres zawartości |
Funkcja |
| Ni |
Równowaga (≥44,5) |
Podstawa macierzysta dla odporności na korozję |
| Kr |
20.0 ¢ 24.0 |
Antyoksydacja, antysulfidacja, tworzenie pasywnej folii |
| Co |
10.0 ¢ 15.0 |
Wzmocnienie rozpuszczalnikiem stałym, zwiększa wytrzymałość na pęknięcie przy wysokiej temperaturze |
| Mo. |
8.0 ¢10.0 |
Zwiększa odporność na wkręcanie się, otwory i korozję chlorkiem |
| Al. |
0.8 ¢1.5 |
Tworzy gęstą warstwę tlenku Al2O3 w ekstremalnych temperaturach |
| Ty |
0.6 ¢1.5 |
Wzmocnienie opadów poprzez fazę γ' |
| Fe |
≤ 3.0 |
Granica zanieczyszczenia |
| C |
0.05 ‰0.15 |
Stabilizuje węglowodany graniczne ziarna |
| Mn, Si |
≤ 1.0 |
Odtlenia, poprawia formowalność |
| B |
≤ 0.006 |
Wzmocnienie granicy zboża |
| S |
≤ 0.015 |
Ścisłe ograniczenie w celu zapobiegania kruchości na gorąco |
3. Właściwości fizyczne (warunki grzania roztworu)
- Gęstość: 8,36 g/cm3
- Zakres topnienia: 1330 ∼ 1380 °C
- Długotrwała temperatura pracy: ≤1100 °C; krótkotrwała temperatura szczytowa: 1200 °C
- Wyższa przewodność cieplna i współczynnik rozszerzenia cieplnego w porównaniu z superstopami na bazie wolframu, wysoka wytrzymałość właściwa
4Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej (wartości standardowe poddane obróbce roztworem)
- Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): ≥710 MPa
- Wytrzymałość wydajności (Rp0.2): ≥ 340 MPa
- Wyciąganie (A): ≥ 30%
- Twardość: HB ≤ 240
Wyjątkowa wydajność w wysokich temperaturach: zachowuje doskonałą wytrzymałość na pęknięcie w wyniku pełzania w temperaturze 980 °C; zatwierdzony przez kody kotłowe i zbiorniki ciśnieniowe ASME do długotrwałej pracy w warunkach ciśnieniowych w temperaturze 980 °C.
5Kluczowe cechy materiału
-
Doskonała odporność na utlenianie i karburowanie w wysokich temperaturach
Połączona powłoka tlenku Cr-Al zapewnia bardzo niską szybkość utleniania w powietrzu w temperaturze 1000 °C; znacznie lepsza niż Inconel 600 / 601 w przypadku karburyzacji i wysokotemperaturowego siarkowania (H2S / SO2 spalin).
-
Wyższa wytrzymałość na wyższe temperatury i zmęczenie termiczne
Podwójne wzmocnienie w roztworze stałym przez utwardzanie opadowe Co & Mo plus γ'; odporne na deformacje i pęknięcia w wyniku cyklicznego szoku cieplnego i długotrwałego obciążenia wysoką temperaturą.
-
Wyważone właściwości korozyjne na mokro i na sucho
- Stabilny w środowiskach wysokotemperaturowych gazów spalinowych, karburowania i siarkowania;
- Odporność na kwas azotowy, kwas fosforanowy, środki chlorurowe w temperaturze otoczenia i umiarkowanej; wysoka odporność na pęknięcie korozyjne (SCC).
- Dobry możliwość formowania i spawania
Odpowiedni do walcowania na gorąco/zimno, kucia i pieczętowania.nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu w celu zachowania właściwości mechanicznych w wysokiej temperaturze.
6Typowe zastosowania
Turbiny gazowe lotnicze
Obłoki spalania, przewody przejściowe, uszczelki turbin, przewody przepływu o wysokiej temperaturze, części wydechowe
Produkcja energii cieplnej i gazowej
Silne palniki turbin gazowych, superkrytyczne rury wysokotemperaturowe kotłów, wyściółki kotłów cieplnych
Energia jądrowa (Helium-Cooled High-Temperature Reactors)
Wymienniki ciepła reaktorów, rurociągi pętlowe o wysokiej temperaturze, konstrukcje podtrzymujące rdzeń
Przemysł petrochemiczny
Rury krakingowe etylenu, reformatory amoniaku, nośniki pieców katalitycznych kwasu azotowego, kosze pieców redukcyjnych o wysokiej temperaturze
Obsługa cieplna i przemysłowe urządzenia piecowe
Wyroby z tworzyw sztucznych
Nowa energia
Płyty absorbujące energii słonecznej skoncentrowanej (CSP), urządzenia do produkcji wodoru elektrolitycznego o wysokiej temperaturze
7. Obróbka cieplna (standardowe warunki dostawy)
Standardowy stan podaży: grzanie roztworu w temperaturze 1175 °C ± 10 °C, po czym następuje szybkie chłodzenie powietrzem lub tłumienie wodą.
Celem: Rozpuszczenie węglowodorów i opadów w celu uzyskania jednopasowego austenitu, równoważącego elastyczność i wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Zabronione jest starzenie się w niskich temperaturach, ponieważ pękliwe fazy spowodują osadzenie i drastyczne zmniejszenie elastyczności w wysokich temperaturach.
8Porównanie z podobnymi stopami
- UNS N06600 (Inconel 600): Brak Co/Mo; słaba odporność na wkręcanie w wysokich temperaturach, ograniczona eksploatacja poniżej 800°C
- UNS N06601: Niski Mo, brak Co; dobra odporność na utlenianie, ale niewystarczająca wytrzymałość w wysokich temperaturach
- Haynes 230 (UNS N06230): brak węgla węglowego i węglowodorów; gorsze właściwości utleniania i wkręcania w stosunku do N06617
- UNS N06617: Wyważona wytrzymałość wysokiej temperatury, odporność na utlenianie i odporność na siarkowanie; preferowany stop niklu do użytku powyżej 1000°C
Produkty:
Tworzenie beczek ze stali stopowej typu QT,tworzenie beczek tłumiących,tworzenie beczek normalizacyjnych,tworzenie beczek harujących,tworzenie beczek rękawów QT,tworzenie butli olejowych QT
Kuwanie beczek ze stali węglowej, kuwanie beczek ze stali stopowej, kuwanie beczek ze stali nierdzewnej, kuwanie butli olejowych, po QT poprawi właściwości mechaniczne, zwiększy wytrzymałość i wydłuży żywotność.
Odniesienie do produktu:
| Materiał |
Stalo węglowe, stali stopowej, stali nierdzewnej lub innych materiałów
|
| Urządzenia do wiercenia |
Maszyna do walcowania pierścieniami z numerycznym sterowaniem 9000MM |
| Zastosowanie |
QT barel foring stosowany do wszystkich procesów obróbki cieplnej kształtowania,poprawa właściwości mechanicznych
|
| Proces stopienia |
EF+LF+VD |
| Proces produkcji |
Tworzenie + obróbka cieplna + surowe obróbki + QT
|
| Wskaźnik kucia |
≥ 3.5
|
| Stosowana norma |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Standardy wykonawcze |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Certyfikacja organu |
ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI |
| Inspekcja |
Samokontrola zakładu lub kontrola ze strony osoby trzeciej,przesyłka po kwalifikowaniu wszystkich elementów do kontroli
|
| Termin dostawy |
Obróbka surowa ((N+T);obróbka końcowa ((Q+T)
|
|
Sprzęt do badań
|
Spektrograf,urządzenie,maszyna do badań wytrzymałości i trwałości,metalloskop,mikrometr zewnętrzny,wskaźnik biegów,maszyna do badań twardości |
| Usługa |
Nasze usługi obejmowały kształtowanie, przetwarzanie, obróbkę cieplną, obróbkę końcową, pakowanie, lokalną logistykę, odbiór klientów i transport morski.Zastosowaliśmy wymagania klienta jako najważniejsze, i zwrócić uwagę na jakość produktów. |
Procedura postępowania:
Kontrola jakości przepływu procesu kucia:
- Surowiec stalowy ingot do magazynu ((badanie zawartości chemicznej)
- Odcinek→Ogrzewanie ((Próba temperatury pieca)
- Obróbka cieplna po wykucie ((Próba temperatury pieca) Wypuszczenie pieca ((Blank inspection)
- Obróbka→ Kontrola ((UT,MT,rozmiar wizualny, twardość)
- QT→ Kontrola ((UT, właściwości mechaniczne, twardość, wielkość ziarna)
- Końcowe obróbki→ Kontrola (wymiar)
- Opakowanie i oznakowanie ((stampień stalowy, oznakowanie)→ Przechowywanie Wysyłka
Zalety
- b. urządzenia do wykonywania pomiarów węglowych;
- Doskonałe właściwości mechaniczne;
- Produkcja różnych wymiarów w zależności od wymagań klienta;
- zaawansowane urządzenia produkcyjne i urządzenia kontrolne;
- Doskonała osobowość techniczna;
- ściśle kontrolować procedurę produkcji;
- Należy zwrócić uwagę na ochronę opakowania;
- Wysokiej jakości obsługa.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
