Nazwa produktu: Przemysłowy, precyzyjnie łączony pierścień zębaty / łączone koło zębate
Wprowadzenie do rdzenia
Nasz łączony pierścień zębaty to dostosowana do indywidualnych potrzeb część przekładni o dużej średnicy, zaprojektowana w celu rozwiązania ograniczeń integralnych pierścieni zębatych, takich jak trudne odlewanie integralne, niewygodny transport na duże odległości, duże trudności w montażu i wysokie koszty form. Przyjmując profesjonalną technologię łączenia segmentowego, realizuje wysoce precyzyjny montaż dzielonych konstrukcji, skutecznie pokonując ograniczenia wielkości tradycyjnych integralnych pierścieni zębatych i jest preferowanym podstawowym komponentem dla dużych urządzeń automatyki obrotowej, ciężkich maszyn i precyzyjnych systemów przekładni.
Wszystkie produkty charakteryzują się ścisłym doborem materiałów i precyzyjnym procesem obróbki, z jednolitym profilem zębów, stabilną przekładnią bez luzu, niskim poziomem hałasu podczas pracy i dużą nośnością. Interfejs łączenia jest precyzyjnie skalibrowany, aby zapewnić ogólną okrągłość i dokładność montażu, brak zakleszczeń podczas długotrwałej pracy, stabilne pozycjonowanie i doskonałą trwałość.
Kluczowe zalety produktu
✅Ograniczenia rozmiaru przerwy: Obsługa dostosowywania bardzo dużych średnic, brak ograniczeń w zakresie integralnego kucia i odlewania, doskonale rozwiązuje problem polegający na tym, że bardzo duże pierścienie zębate nie mogą być transportowane i instalowane integralnie.
✅Wysoka precyzja i zerowy luz: Precyzyjna obróbka zębów i płynna kalibracja łączenia, kontakt z wieloma powierzchniami zębów podczas pracy, eliminują przerwę w transmisji, zapewniają dokładne pozycjonowanie i precyzję powtarzania operacji.
✅Stabilny i trwały: Wytrzymały materiał ze stali stopowej, ogólna obróbka cieplna, wysoka twardość, odporność na zużycie i odporność na uderzenia, skutecznie zmniejszają późniejsze koszty konserwacji i wydłużają żywotność.
✅Ekonomiczne i elastyczne: Produkcja podzielona na segmenty zmniejsza koszty produkcji i transportu w porównaniu z integralnymi dużymi pierścieniami zębatymi; wspierać niestandardowe dostosowywanie rozmiaru, modułu i twardości, aby spełnić różnorodne potrzeby sprzętowe.
✅Łatwa instalacja i konserwacja: Dzielona konstrukcja, lekki jednoczęściowy, wygodny montaż, demontaż i wymiana na miejscu, znacznie oszczędza czas budowy i konserwacji.
Scenariusze zastosowań
Szeroko stosowane w sprzęcie automatyki półprzewodnikowej, precyzyjnych maszynach lotniczych i kosmicznych, medycznym sprzęcie farmaceutycznym, liniach do produkcji nowych baterii litowych, ciężkich maszynach inżynieryjnych, sprzęcie do przetwarzania obrotowego, inteligentnej transmisji logistycznej i innych precyzyjnych i obciążonych obszarach przemysłowych.
Siła i serwis fabryczny
Jesteśmy profesjonalnym producentem skupiającym się na precyzyjnych częściach przekładni, z kompletnym wyposażeniem produkcyjnym i dojrzałą technologią procesu łączenia. Świadczymy kompleksowe usługi, w tym projektowanie rysunków, dostosowywanie próbek, produkcję seryjną i globalne wsparcie posprzedażne. Wszystkie produkty są zgodne z międzynarodowymi standardami przemysłowymi, obsługują testy stron trzecich i zapewniają niezawodne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania OEM/ODM dla globalnych klientów przemysłowych.
Odniesienie do produktów:
| Tworzywo |
4340,20CrMnMo,34CrNiMo7-6,18CrNiMo7-6 |
| Sprzęt do kucia |
Maszyna do walcowania pierścieni ze sterowaniem numerycznym 5000MM |
| Aplikacja |
Pierścień zębaty przekładni maszyny inżynieryjnej, współrzędna pierścienia i zewnętrznego pierścienia zębatego do przeniesienia głównego inżyniera
|
| Proces topienia |
EF+LF+VD |
| Proces produkcyjny |
Kucie+obróbka cieplna+obróbka zgrubna+QT+obróbka obwiedniowa+szlifowanie kół zębatych+obróbka wykańczająca
|
| Współczynnik kucia |
≥3,5
|
| Obowiązująca norma |
ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN |
| Standard wykonawczy |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Organ certyfikujący |
ISO, BV, SGS, IST, UL, CTI |
| Warunki dostawy |
Obróbka zgrubna (N+T), obróbka wykańczająca (Q+T), hartowanie azotowaniem
|
|
Sprzęt testowy
|
Spektrograf, urządzenie UT, maszyna do prób rozciągania i kompaktowa, metaloskop, mikrometr zewnętrzny, czujnik zegarowy otworu, trójliniowa maszyna do pomiaru współrzędnych, maszyna do badania twardości
|
| Praca |
Nasze usługi obejmowały kucie, proces, obróbkę cieplną, obróbkę wykańczającą, pakowanie, logistykę lokalną, odprawę klientów i transport morski. Za najważniejsze uznaliśmy wymagania klienta i zwracaliśmy uwagę na jakość produktów. |
Właściwości niestandardowe
| Elementy materialne |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Ni |
Pon |
Inni |
| 20CrMnMo |
0,17-0,23 |
0,17-0,37 |
0,90-1,20 |
0,035 |
0,035 |
1.10-1.40 |
0,30 |
0,20-0,30 |
0,17-0,23 |
| 34CrNiMo6 |
0,30-0,38 |
≤0,040 |
0,50-0,80 |
≤0,035 |
≤0,035 |
1,30-1,70 |
1,30-1,70 |
0,15-0,30 |
|
| 18CrNiMo7-6 |
0,15-0,21 |
0,17-0,35 |
0,50-0,90 |
≤0,025 |
≤0,025 |
1,50-1,80 |
1,40-1,70 |
0,25-0,35 |
|
| 4340 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,60-0,80 |
≤0,035 |
≤0,040 |
0,70-0,90 |
1,65-2,00 |
0,20-0,30 |
- |
|
Własność mechaniczna
|
Średnica (mm)
|
TS/Rm(Mpa)
|
YS/Rp0,2 (Mpa)
|
EL/A5(%)
|
RA/Z(%)
|
Rodzaj wycięcia
|
Energia uderzenia
|
HBW
|
| 20CrMnMo |
Ø15 |
≥1180 |
≥885 |
≥10 |
≥45 |
V |
≥55 |
≤217HBS |
| 34CrNiMo6 |
Ø15 |
750-900 |
450-600 |
≥13 |
≥55 |
V |
-40 ℃ ≥20 |
≤269HBS |
| 18CrNiMo7-6 |
Ø15 |
≥980 |
≥785 |
≥9 |
≥40 |
V |
≥47 |
≤269HBS |
| 4340 |
Ø15 |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥55 |
V |
≥78 |
≤179HBS |
Procedura procesu:
Kontrola jakości przebiegu procesu kucia:
- Wlewek stalowy surowca do magazynu (przetestuj zawartość chemiczną)
- Cięcie → Ogrzewanie (test temperatury pieca)
- Obróbka cieplna po kuciu (test temperatury pieca) Rozładowanie pieca (kontrola ślepa)
- Obróbka → Kontrola (UT, MT, diament wizualny, twardość)
- QT → Kontrola (UT, właściwości mechaniczne, twardość, wielkość ziarna)
- Obróbka wykańczająca → Kontrola (wymiar)
- Pakowanie i znakowanie (pieczęć stalowa, znak) → Przesyłka magazynowa
Klauzula handlowa
| Maksymalna waga |
30T |
| MOQ |
1 szt |
| Czas dostawy |
30-50 dni |
| Pakiet |
Skrzynia ze sklejki, drewniana paleta, stalowa rama |
| Termin dostawy |
FOB;CIF;CFR;DDU; |
| Termin płatności |
T/T, LC |
| Rodzaj wysyłki |
Przez ocean, powietrze
|
Korzyść
- Wysoka precyzyjna tolerancja wymiarowa;
- Doskonałe właściwości mechaniczne;
- Wyprodukuj inny wymiar w oparciu o wymagania klienta;
- Zaawansowany sprzęt produkcyjny i urządzenia kontrolne;
- Doskonała osobowość techniczna;
- Ściśle kontroluj procedurę produkcyjną;
- Zwróć uwagę na ochronę paczki;
- Jakość, pełna obsługa.
1. Precyzyjnie łączony pierścień zębaty, zerowy luz, duża średnica z możliwością dostosowania, stabilna przekładnia dla automatyki przemysłowej.
2. Brak limitu rozmiaru, brak problemów z integralnym odlewaniem. Łączony pierścień zębaty rozwiązuje problemy z instalacją i transportem przekładni o dużych rozmiarach.
3. Trwały łączony pierścień zębaty, ścisła kontrola tolerancji, niski poziom hałasu i duże obciążenie, idealny do sprzętu obrotowego.
4. Profesjonalny producent łączonych pierścieni zębatych przemysłowych, dostępne OEM i ODM, szybka dostawa na całym świecie.
5. Wytrzymały, łączony pierścień zębaty, odporny na zużycie i o wysokiej twardości, długi okres użytkowania mechanicznej skrzyni biegów.
6. Precyzyjnie łączone przekładnie pierścieniowe do sprzętu półprzewodnikowego, lotniczego, medycznego i automatyki nowej energii.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
